試驗方法：
一、原理
     利用渣球和纖維在水介質中運動時受到的重力和阻力的差異，使渣球和纖

 維得到分離，并通過烘千、篩分、稱量測得礦物棉中渣球的含量。
二、儀器及設備
   1.分離裝置:包括<0~200) L/h玻璃轉子流量計；內徑為80 mm,總高度為

   380mm的分離簡;塑料水槽;纖維收集器和渣球收集器等。

   2.取樣器:內徑為14mm的圓簡形切取試樣的工具。
   3.壓樣設備:由試樣筒、壓樣筒和壓榨器組成。。
   注1：試樣簡內徑為27mm.有效高度為53.5mm。
   注2：壓樣簡外徑為26mm.有效高度分二種,巖棉、礦渣棉和硅酸鋁棉試

驗用的為38.2mm;而玻璃棉試驗用的為36.2 mm。

   4.篩分裝置：包括振篩機和標準篩。振篩機振動頻率為23.5次/s。

三、試劑
    1%濃度的季胺鹽型陽離子表面活性劑(例如商品牌號為1631表面活性劑)。

四、使用步驟：
   1.制備試樣
      按GB/T5480-2017的規定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右。在

  對于玻璃棉及其制品，在(500±20)℃下灼燒30min以上；對于硅酸棉及其制品，在(700±20)℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量精確到0.01g。試樣數量按產品標準的規定，但不應少于3個。

   2.壓制試樣
把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內，放于壓榨器上進行手動螺旋加壓。

   3.潤濕試樣
將壓制好的試樣取出，放于250mL量杯內，加入表面活性劑溶液50mL，并充分攪拌，使纖維在溶液中得到潤濕和分散。

   4.分離試驗
將試樣全部移入分離筒中。打開水源開關，使轉子流量計的流量示值為60L/h，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
加大水流量至(120-180)L/h，繼續分離10min左右。
待分離筒內水澄清后，打開分離筒下端的排渣閥，借助水流把渣球*排入邊長不大于產品標準規定的篩孔邊長的標準篩內。
檢查纖維收集器內的纖維中是否含有渣球，若有渣球應將其放入分離器內在進行分離。

   5.干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內，在(105-110)℃溫度下烘干至少20min。

   6.篩分

將干燥的渣球移入產品標準規定的篩孔的標準篩內，加入3只直徑為(20±1)mm的陶瓷球，蓋裝后啟動振篩機篩分15min。

   7.稱量
將篩分后的渣球放在天平上稱重，讀數精確到0.01g。

   8.計算
渣球含量Sh-按下式計算：
式中：
Sh—渣球含量，單位為百分數(%)；
m—渣球質量，單位為克(g)。
m0-試樣質量，單位為克(g)。

   9.試驗結果
試驗結果以算術平均值表示，精確到小數點后*位。同時報出所有篩孔的孔徑。實驗完畢后清理好以便下次使用。